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沈陽(yáng)萬(wàn)立達(dá)粉體包裝設(shè)備有限公司
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微納米粉包裝機(jī)粉體包裝機(jī),粉體包裝設(shè)備
在水泥生產(chǎn)線的各個(gè)不同磨損部位,根據(jù)磨損的機(jī)理和形式,磨損可分為磨料磨損、沖刷磨損、疲勞磨損和腐蝕磨損等多種類型。接下來(lái)我們?yōu)榇蠹医榻B各種解決方法。
對(duì)于以疲勞磨損為主的物料輸送系統(tǒng),不但要考慮材料的硬度,還要關(guān)注其韌性,硬度和韌性成為影響材料在此條件下耐磨性的主要因素。在這類工況下,通常會(huì)使用耐磨復(fù)合鋼板。
對(duì)于以沖刷磨損為主的設(shè)備,找到一種硬度較高的材料對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行處理無(wú)疑是最好的方法。所以,在這些部位耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷膠泥料、耐磨復(fù)合鋼板等技術(shù)和產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。
對(duì)于以磨粒磨損、疲勞磨損為主的煤立磨、生料立磨、水泥輥壓機(jī)系統(tǒng),主要是采用堆焊修復(fù)的方法,選擇合適的耐磨材料和工藝,將磨損零部件恢復(fù)尺寸和表面功能層,以實(shí)現(xiàn)抗磨損;或者選用耐磨性能更優(yōu)良的復(fù)合制造新品,比如復(fù)合磨輥、磨盤,從而提高零部件的綜合使用壽命。
首先就是設(shè)備中的運(yùn)動(dòng)件是易損件,這里面主要是包括了干粉砂漿設(shè)備的攪拌軸、包裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)葉輪,這些歸為一類的原因是它們直接受力于砂漿,產(chǎn)生的摩擦較大。因此在進(jìn)行設(shè)備生產(chǎn)的時(shí)候生產(chǎn)廠家應(yīng)該對(duì)攪拌軸運(yùn)動(dòng)件做了加厚處理,材料選用耐磨合金鋼材,另外就是攪拌軸一般和整個(gè)攪拌設(shè)備的壽命差不多,而包裝機(jī)葉輪需要一次鑄造成,并且會(huì)在出售設(shè)備時(shí)會(huì)隨機(jī)附件發(fā)出,確??蛻粼诔隽艘荒甑馁|(zhì)保期后不會(huì)壞掉。
另外就是設(shè)備再使用的時(shí)候設(shè)備上面的固定易損件,這主要包括干粉砂漿包裝機(jī)膠管,可以說(shuō)這是在固定件中最已損壞的部件,至于解決損壞問(wèn)題的主要原因則是將3毫米普通硅膠膠管改為4毫米高強(qiáng)度抗撕裂硅膠,這樣在使用的時(shí)候可以大大緩解這一問(wèn)題,使客戶無(wú)論做什么砂漿都不會(huì)為膠管的不耐磨而煩惱。